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      河北饶阳鸿源机械有限公司

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    3D-SY系列电动试压泵
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    3D-SY系列电动试压泵

    简介:我厂研制生产的3D-SY750系列电动试压泵,是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点,而且适用范围广、配套性强、操作简单。...
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    公司地址:河北省衡水市饶阳县新城区工业路
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    产品详细

    机型描述:

    我厂研制生产的3D-SY750系列电动试压泵,是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点,而且适用范围广、配套性强、操作简单。

     
     用途:
     
    本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所,根据需要可锁定试验压力值,并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。配上清洗附件,该机还可作为清洗机使用。
     
     
    技术参数:
     
    型 号
    3D-SY
    1150/15
    3D-SY
    1000/25
    3D-SY
    750/31.5
    3D-SY
    600/40
    3D-SY
    400/60
    3D-SY
    300/70
    3D-SY
    227/100
    额定压力(MPa)
    15
    25
    31.5
    40
    60
    70
    100
    额定流量(L/h)
    1150
    1000
    750
    600
    400
    300
    227
    柱塞直径(mm)
    Ф20
    Ф18
    Ф16
    Ф14
    Ф12
    Ф10
    10
    柱塞行程(mm)
    32
    32
    往复次数(min-1
    750
    568
    电机转速(rpm)
    1440
    960
    电机功率(KW)
    7.5
    5.5
    试压附件配置
    配ZXF-00止回泄压阀、YF-31.5溢流阀
    配ZXF-00止回泄压阀
     
     
     一般故障及排除方法
     
     
    故障现象
    产生原因
    排除方法
    1、电机不能启动
    电源断电或线路故障
    检查电源供电状况及线路
    2、流量不足及压力波动过大
    1、吸入高度过度
    2、滤网堵塞
    3、进水管漏气或进水管联接处密封不良
    4、某一缸或两缸的进出水阀卡滞或失效
    1、提高进液面高度
    2、清除滤网堵塞物
    3、更换进水紧固联接处
    4、检修研磨或更换阀组
    3、系统压力上不去
    1、柱塞密封副泄漏量过大
    2、安全阀泄漏
    3、泄压阀失效,关闭不严
    4、压力表损坏
    1、调整压紧螺套,经多次调节余量后,应更换新的密封填料
    2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座
    3、更换泄压阀芯、阀座
    4、更换压力表
    4、溢流阀不能升压,同时其溢流量不能关闭
    1、弹簧失效
    2、溢流阀芯失效
    1、更换弹簧
    2、更换溢流阀阀芯、阀座
    5、停机后不能保压(排除被试压件的原因)
    1、止回阀组失效
    2、泄压阀组失效
    3、止回泄压阀内O型密封圈损坏
    1、研磨修理止回阀芯、阀座或更换
    2、研磨修理泄压阀芯、阀座或更换
    3、更换相应O型密封圈
    6、泵运行时内有金属撞击声
    1、连杆、十字头等传动件磨损间隙过大
    2、轴承压盖间隙调整不合适
    3、轴承失效
    1、检修或更换
    2、调整轴承压盖间隙
    3、更换轴承
    7、传动箱内温升过高
    1、润滑油过多或不足
    2、润滑油被污染或变质
    3、润滑油不符合要求
    1、放出多余润滑油或加够润滑油,使油位保持油标中间位置
    2、更换润滑油
    3、使用合理润滑油
     
     
    维护和保养
     
    1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁,避免杂质污染。
     
    2、新机第一次使用的润滑油工作40小时后应进行更换,第二次更换时间为80小时,以后每200小时左右更换一次,同时应清洗油池。
     
    3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。
     
    4、在冬季结冰地区使用,用后应将泵内及内存水排尽。
     
    5、该机长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
     
    6、泵工作500—600小时,应检查主要零部件,如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等,必要时更换新的零部件。

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