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    2S-SY双缸手动试压泵
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    2S-SY双缸手动试压泵

    简介:本泵是适用于锅炉、管道、阀门、容器以及试验室获得液体高压源的试验。标准:本泵是按机械工业部 制定的新型全系列试压泵(以下简称泵)标准《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》进行设计的。...
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    产品详细

    本泵是适用于锅炉、管道、阀门、容器以及试验室获得液体高压源的试验。标准:本泵是按机械工业部 制定的新型全系列试压泵(以下简称泵)标准《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》进行设计的。

    基本参数性能、质量符合标准要求。

    规格范围:本系统泵具有从低压大流量到高压小流量的特点,两种流 量能自动变换在额定排出压力以下可进行任意数值的试压,额定排压力为6.3、16、25、40、63Mpa五个 规格,为用户选择提供了方便。 

     技术参数如下: 

     低压缸工作压力:≥0.3Mpa 

     低压柱塞直径:50mm 

     柱塞行程:55mm 

     低压流量:95ML/次 

     手柄长度:860mm 


    型号
    额定排出Mpa
    每次流量Ml/次(毫升)
    柱塞直径mm
    柱塞行程
    手柄最大施力
    ≤N
    外形尽寸(毫米)长×宽×高
    低压时
    高压时
    低压时
    高压时
    2S-SY/6.3
    6.3
     
    95
    25
     
    50
    25
     
    55
     
    360
    1016×320×992
     
    2S-SY/16
    16
    14
    20
    2S-SY/25
    25
    9
    16
    2S-SY/40
    40
    5
    12
    2S-SY/63
    63
    3
    10
     
     
    1016×320×1043

    基本结构简介: 

     本泵结构简单,操作方便,容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成。 水箱下面装有四个滚轮便于移动,水箱上面装有水缸,水缸分低压缸体,低压柱塞体和高压柱塞等部分 组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运 动,低压缸体与水箱盖制成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面 分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当试压泵工作 时,可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。 

    使用操作: 

     试压泵在开始使用之前,应首先进行检查调整各处的联接部件是否有松脱现象。进出水管管路是否畅 通,水箱内的水是否清洁,严禁使用含有纤维泥沙杂物的污水,防止影响泵的使用性能。检查调整完毕 之后,将被试压容器与工作接管接通。关闭放水阀针,打开控制阀针,然后操作手柄上下浮动,用力要 均匀避免冲击,使柱塞做往复运动,把水箱内的清水经吸水管吸入低压缸,进入高压缸和控制器,由工 作接管流入被试压容器,其压力值可以从压力表上读出。试压时压力应在压力表的最大指示值的2/3以内 工作。最大工作压力不得超过本型号试压泵所规定的额定排出压力值。当低压缸的压力大于0.3Mpa时, 使逆流阀打开把多余的水排回水箱内。被试压容器需要在某一压力下保留一段时间时,可拧紧控制阀手 轮。关闭控制阀针,使被试压容器与泵隔绝,能够更准确的读出受压容器的压力值。在试压过程中如果 发现有渗漏之处,要立即停下来进行检修工作。严禁在渗漏情况下继续加大压力使用。试压工作完毕之 后,应先松开控制阀针,后松开放水针。在松开手轮时,应缓慢均匀,避免突然打开使表针受冲击而损 坏。 

     维护保养:

     试压泵在长期不使用时,应将泵内的水放出,以免因水造成零件锈蚀损坏。并把出水口封闭起来,防止 尘土入内。使用时水箱内要加入不含有纤维、泥沙等杂质的污水、水质应清洁。在结冰温度的环境下, 使用时,要在水箱内的水中加入防冻剂或配制防冻液。根据当地气温条件,以水液不结冻为适宜。建议 采用变性酒精配制防冻剂,如下: 

    环境温度℃
    90°变性酒精%
    清水%
    0~-10
    33
    67
    -10~-20
    45
    55
    -20~-30
    54
    46
    -30~-40
    70
    30

    故障分析: 

     1、 压力不上升时 

    (1)、检查放水阀,应该关闭而没有关闭,控制阀应该打开而没有打开。 

    (2)、检查吸水阀、回水阀、低压阀、高压阀和放水阀接触面的密合情况。阀线应密封严密而不密封, 或有杂质卡住和漏水现象。 

     (3)、水箱内的水应清洁足够,而不清洁,不足够,有泥沙、线纱纤维等杂物阻塞小孔、滤网吸水管 等。 

    (4)、各接触处的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。 

     (5)、工作接管与泵和容器的接触处接触不良有泥沙漏水现象。 

     (6)、被试压容器有涨裂漏水现象。 

    2、 保不住压 

     (1)、控制阀或放水阀关闭后阀线密封不严,有渗漏现象。 

     (2)、工作接管的接触处密封不严有渗漏现象。 

     (3)、高压阀阀线或阀座密封圈密封不严有渗漏现象。 

     (4)、各密封圈接触之处有渗漏现象。 

     (5)、低试压容器有裂缝而引起的渗漏现象。

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